Фундаментные строительные блоки (ФБС) являются достойными изделиями для обустройства надежных оснований под различные строения. Они, обладая рядом эксплуатационных и монтажных достоинств, в последнее время нередко используются частными застройщиками.

ФБС – специально для строительства оснований

Рассматриваемые блоки представляют собой железобетонные элементы, производимые из высокосортного тяжелого бетона. Они армируются прутьями из металла (за счет этого способны выдерживать серьезные нагрузки) и выглядят, как прямоугольные параллелепипеды. Нередко ФБС оснащаются специальными проушинами, которые облегчают процесс их погрузки на заводе и выгрузки на объекте строительства. Кроме того, по торцам изделий предусмотрены особые выемки. В них при монтаже подается жидкий бетонный раствор, который максимально крепко соединяет отдельные блоки друг с другом.

Срок службы фундамента из блоков ФБС более 100 лет. Сведите к минимуму сроки строительных работ - закажите блоки ФБС и бетон любой марки на сайте "Бетон 174"

Основные тех. характеристики фундаментных изделий следующие:

• водонепроницаемость бетона – W2;
• устойчивость на сжатие – В12,5;
• стойкость к морозу– F200;
• плотность – в пределах 2400 кг на кубический метр;
• прочность – около 110 кг/см.

Геометрические размеры блоков бывают разными. Это дает возможность потребителям подбирать оптимальные изделия для возведения любых оснований. Наиболее популярные типоразмеры ФБС таковы: высота и ширина – 0,3–0,6 м, длина – 2,4; 1,2; 0,9 м. Но при необходимости несложно заказать изделия с иными параметрами.

Исходным сырьем для описываемых блоков чаще всего выступает керамзитобетон. Технология изготовления ФБС достаточно сложная и трудоемкая. Она предполагает применение спецоборудования – принудительных бетономешалок и крупных глубинных вибраторов. Процесс получения блока с заданными техническими показателями занимает более 30 дней. Так как ФБС обычно используются для возведения фундаментов, производители дополнительно обрабатывают поверхность изделий композитными составами (гидрофобизатор плюс битум). Такие покрытия выполняют функцию эффективной гидроизоляции, которая хорошо предохраняет блоки от влияния атмосферных, талых и подземных вод.

Реально ли возвести хороший фундамент быстро и недорого?

Ключевое достоинство интересующих нас изделий – гарантированная быстрота обустройства оснований под разнообразные постройки. Причем фундамент из блоков ФБС разрешается обустраивать в любую погоду. Ни обильный снегопад, ни дождь не являются помехой для таких строительных работ. Другие преимущества фундаментных блоков:

• Легкий и простой самостоятельный монтаж. Проблемы могут возникнуть лишь при поднятии блоков большой массы. С этой задачей своими руками не справиться, придется заказывать кран.
• Гибкость получающегося фундамента. Из ФБС строятся немонолитные основания. Между отдельными изделиями имеются стыки. За счет гибкости фундамент допускается строить на песчаных и многих других проблемных грунтах. Не рекомендуется возводить основания с помощью стройблоков лишь на чересчур мягких почвах. В этом случае есть вероятность его выгибания из-за сильного пучения земли.
• Минимальные затраты на строительство. Доступная стоимость блоков удешевляет работы. Сокращения расходов добиваются и за счет того, что почти все операции по устройству фундамента можно выполнять самостоятельно.
• Высокое влагосопротивление, малый показатель теплопроводности, повышенная морозостойкость.
• Уникальная долговечность. Здания на ФБС стоят без аварий до 160 лет!

Сразу отметим, что все фундаментные изделия в обязательном порядке снабжаются сертификатами. В них предоставлены тех. описания блоков. Перед покупкой изделий для строительства основания под дом или иное сооружение настоятельно рекомендуем вам ознакомиться с данными в сертификате. Приобретение некачественных блоков не позволит вам воспользоваться преимуществами, которые присущи качественным ФБС.

Минусом рассматриваемых изделий можно считать то, что при возведении фундамента их нужно защищать от воздействия влаги, а также теплоизолировать. Эти операции не такие уж и сложные. Но, все же, они повышают затраты денег, времени и физических сил. И не забывайте, что вам придется дополнительно потратиться на заказ крана для подъема тяжеловесных блоков.

Приступаем к обустройству сооружения – начнем с рытья

В частном строительстве ФБС рекомендованы для обустройства оснований ленточного типа. Такие сборные фундаменты подходят и для домов в несколько этажей, и для гаражей, и для любых хоз. построек. Перед началом основных работ необходимо составить план конструкции, подсчитать, сколько блоков и каких размеров нужно для стен строящегося основания. Также определяем способ вязки изделий и участки фундамента, через которые станут прокладываться инженерные коммуникации (вам нужно заказать ФБС с отверстиями). После этого можно приобретать требуемое количество материалов.

Первый шаг обустройства основания является стандартным. Роем котлован. Для определения его точной глубины рекомендуем заранее заказать несложное геологическое изыскание. Оно описывает свойства грунта и особенности протекания почвенных вод. Стоимость такого исследования невелика. А польза от него – огромная. Глубину траншеи рекомендуем брать выше на 20-25 от уровня почвенных вод.

Затем выравниваем дно ямы, размещаем на него двухслойную подушку – 10 см щебня плюс 5 см песка. Проливаем полученный пирог водой и максимально тщательно трамбуем его. В итоге у нас должна получиться плотная и ровная подушка. Заливаем ее поверхность бетонным раствором (двухсантиметровый слой). Ждем высыхания последнего. В некоторых случаях раствор для заливки песчано-щебневой подушки не делается. Вместо этого на нее монтируется обычная кладочная сетка. Она исключает риск появления зазоров и дыр между отдельными блоками, из которых будет состоять наш сборный фундамент.

Как мастеру-самоучке сделать прочный фундамент?

Укладка фундамента из рассматриваемых блочных изделий имеет некоторые особенности. Нам обязательно требуется сделать дополнительное основание, которое не позволит ФБС проседать в процессе эксплуатации постройки. Разумнее всего изготавливать такую специальную подошву в виде бетонной плоской плиты. Ее возведение требует затрат материалов и времени. Если на фундаменте будет стоять легкое строение, плиту можно и не заливать. Ее с успехом заменяет ряд ФБС. Но в данном случае их высота рассматривается в качестве ширины. Другими словами, нам нужно будет просто-напросто положить изделия на бок. Такая методика не используется, если создается фундамент для дома.

Пошаговая инструкция для заливки плиты такова:

1. 1. Делаем опалубку из обрезных досок, контролируя гидроуровнем ее положение.
2. 2. Вяжем арматуру (Ф12).
3. 3. Выполняем заливку плиты.

После застывания подошвы можно начинать кладку блоков. Процедуру начинаем с монтажа угловых ФБС. Изделия стыкуем как можно плотнее. Промазку швов выполняем составом из . Указанным способом выполняется установка первого ряда фундаментной конструкции. При этом очень важно добиться того, чтобы он был безупречно ровным по горизонтали.

Далее приступаем к монтажу второго и последующего ряда возводимого основания. Их следует укладывать перевязью. Это означает, что шов (вертикальный) каждого изделия из верхнего ряда обязан приходиться строго на середину ФБС из нижней линии. Все зазоры между блоками заполняются цементом. Не жалеем материала! Щелей между блоками быть не должно.

По углам постройки блочные изделия желательно монтировать перехлестом. Как это сделать? Несложно. Нужно, чтобы на угол первого ряда приходился край стройблока с правой стены, а второго ряда – с левой, и далее по очереди. При установке каждого ФБС проверяем точность монтажа (и по вертикали, и по горизонтали). Первыми всегда выкладываются внешние стены, внутренние обустраиваются после них.

Как видим, процесс кладки фундамента ленточного типа нельзя назвать сложным. С ним справится любой новичок-строитель. Облегчить операцию возведения конструкции помогут советы, приведенные далее:

1. 1. В случаях, когда расчет основания был проведен не самым точным образом, и фундаментные блоки не совпадают с ним, разрешается устанавливать их с небольшим отвесом по углам (100 мм с одного края либо по 50 мм с обоих).
2. 2. Если в процессе кладки в ряду остается место, куда целый ФБС не помещается, не нужно выпиливать подходящий по размерам кусок из целого блочного изделия. Намного удобнее и разумнее заложить дырку цементным составом или простыми строительными кирпичами.
3. 3. Заранее определитесь с датой, на которую вы будете заказывать кран для подъема и установки блоков. Тогда рабочий процесс не будет затягиваться.

Последний совет. Если частный дом взводится без цокольного этажа, а почва на участке имеет высокий несущий потенциал, основание можно делать прерывистым, а не сплошным. В этом случае блоки ставятся с 50–70-сантиметровыми промежутками. Последние засыпаются землей и прессуются. Затраты на строительство прерывистых конструкций сокращаются на 10–15 % за счет того, что блоков нужно покупать меньше.

Фундаментные строительные блоки позволяют возводить надежные и долговечные основания для самых разнообразных сооружений. Выгодно выделяясь на фоне монолитных конструкций удобством и скоростью обустройства, фундамент из блоков ФБС заслуженно стал популярным в сферах одноэтажного и многоэтажного строительства.

Следующее руководство позволит вам разобраться в технологии обустройства из строительных блоков и самостоятельно провести необходимые мероприятия.

Основные сведения о блочных фундаментах

	Длина	Ширина	Высота	Вес
ФБС-9-3-6т	88	30	58	350
ФБС-9-4-6т	88	40	58	470
ФБС-9-5-6т	88	50	58	590
ФБС-9-6-6т	88	60	58	700
ФБС-12-3-6т	118	30	58	460
ФБС-12-4-3т	118	40	28	310
ФБС-12-5-3т	118	50	28	390
ФБС-12-5-6т	118	50	58	790
ФБС-12-6-3т	118	60	28	460
ФБС-12-6-6т	118	60	58	960
ФБС-24-3-6т	238	30	58	970
ФБС-24-4-6т	238	40	58	1300
ФБС-24-5-6т	238	50	58	1630
ФБС-24-6-6т	238	60	58	1960
ФБС-12-4-6т	118	40	58	640

Конструкция блочного основания предельно проста. Она состоит из армированной подушки, стен из блоков и гидроизоляции. При необходимости обустраивается верхний армопояс. Об этом будет отдельно сказано далее.

Единственным существенным недостатком подобного фундамента является необходимость привлечения крана для поднятия блоков. Конечно же, можно соорудить лебедку и попытаться расставить блоки вручную, но трудозатраты в таком случае будут нецелесообразным и.

В остальном же с обустройством фундамента из блоков ФБС не возникнет никаких затруднений даже у новичка.

В плане жесткости и прочности блочные основания уступают своим монолитным аналогам, зато выигрывает у них по стоимости, простоте и скорости возведения.

Блочные фундаменты лучше всего подходят для грунтов с преобладающим содержанием песка. На участках с рассыпчатой и мягкой почвой от возведения такого основания лучше воздерживаться – конструкция может попросту просесть, что приведет к существенным деформациям или даже полному разрушению возведенного над ней здания.

Блочные фундаменты нормально переносят воздействие сил пучения грунта. В условиях, при которых монолитная ленточная бетонная конструкция могла бы разорваться, блоки максимум выгнутся. Такое свойство блочного основания обеспечивается именно отсутствием его монолитности. В конструкции присутствуют швы, что обеспечивает необходимую подвижность и гибкость кладки.

Также к числу преимуществ блоков следует отнести возможность их укладки хоть в снег, хоть в ливень. Бетон же при подобных погодных условиях заливать нельзя.

Цены на строительные блоки

Строительные блоки

Руководство по возведению фундамента

Порядок обустройства блочного основания сводится к последовательном у выполнению нескольких технологических этапов. Следуйте руководству и все обязательно получится.

Первый этап – подготовительный

Для начала ознакомимся с особенностями самих блоков, а также изучим рекомендации по их выбору и в целом планированию работы.

Фундаментные блоки производятся по методу вибропрессования и используются преимущество для возведения опорных конструкций. Также такие блоки подходят для кладки стен цокольных этажей.

Прежде чем приступать к работе, необходимо создать проект будущего фундамента. Для этого открываем любую компьютерную программу с соответствующими функциями и чертим раскладку наших блоков. Так мы сможем досконально разобраться в порядке их монтажа и перевязывания. При отсутствии навыков работы с такими программами, чертим кладку по старинке на бумаге.

Чаще всего ширину первого ряда блочной опоры выдерживают на уровне 400 мм. Для двух следующих рядов этот показатель уменьшают до 300 мм. Зная необходимые размеры конструкции и требуемое количество блоков, можно отправляться в специализированн ый магазин за их покупкой. Как правило, такие магазины предлагают услуги по доставке и монтажу строительных материалов, что очень удобно.

Важно! Вы должны заранее определиться с местами вывода инженерных коммуникаций и выбирать блоки с учетом этих моментов. В продаже доступны кладочные элементы с предварительно созданными отверстиями. Если вы забудете о данном мероприятии, отверстия придется бурить в будущем, что потребует дополнительных временных, трудовых и финансовых расходов.

Второй этап – земляные работы

Внимательно изучите строительную площадку. Подумайте, где будет удобнее всего разместиться крану, что может мешать во время работы и т.д. По возможности устраните все существующие помехи. Далее работа выполняется в стандартном порядке.

Первый шаг. Определяем углы будущей конструкции и вбиваем в них колышки. Натягиваем между прутками веревки, а затем выставляем промежуточные элементы разметки в местах будущего обустройства внешних и внутренних стен.

Второй шаг. Роем котлован. По нормативам глубина ямы должна равняться глубине промерзания увеличенной на 20-25 см. Но в некоторых регионах глубина промерзания может достигать и двух метров – затраты на обустройство подобного основания будут нецелесообразным и. Поэтому за «золотую середину» было принято значение в 80-100 см. Его и придерживаемся. Дополнительно рекомендуется снять верхний плодородный слой грунта (10-20 см) по периметру оставшегося пространства площадки.

Третий этап – обустройство подошвы

Существует 2 варианта обустройства блочного основания: на и на бетонном основании. Второй тип опоры подходит для неустойчивых грунтов, однако заливка бетонной подошвы существенно повышает затраты сил, времени и денег на строительство.

До момента обустройства утрамбованной песчаной подушки включительно, порядок возведения обоих видов основания является одинаковым. Непосредственно же процесс строительства фундаментной конструкции на бетонной опоре начинается с этапа монтажа опалубки и укладки арматуры.

Предварительно заготавливаем щебенку 20-40 фракции, песок и арматуру. Далее работаем в такой последовательнос ти.

Первый шаг. Выравниваем стенки и дно котлована для обустройства подошвы.

Второй шаг. Засыпаем яму 10-15-сантиметро вым слоем песка, проливаем его водой и тщательно утрамбовываем.

Третий шаг. Засыпаем песчаную подушку 10-сантиметровым слоем щебенки и опять утрамбовываем.

Четвертый этап – монтаж опалубки и армирование

Для сборки опалубки хорошо подойдет обрезная доска толщиной 25 мм. Доски опалубки скрепляем подходящим способом. Обычно для этого используются саморезы. Выставляем опалубку по стенкам котлована и обязательно проверяем ровность ее монтажа при помощи уровня.

Для используем стальные прутки диаметром 12-14 мм. Их мы свяжем в сетку с ячейками 10х10 см (можно 15х15 см) при помощи гибкой проволоки. Как правило, армирование выполняется в 2 слоя, при этом нижняя и верхняя сетка размещаются примерно на одинаковом отдалении от щебенки и верха будущей заливки соответственно. Для крепления сеток предварительно вбиваем в основание вертикальные прутки арматуры. При необходимости (к примеру, если запланировано строительство большого и массивного здания) количество армирующих слоев может быть увеличено.

Пятый этап – заливка подушки

Заливаем всю обустроенную ниже конструкцию бетоном. Льем медленно, равномерным слоем. В нескольких местах протыкаем заливку арматурой для удаления лишнего воздуха. Поверхность подушки тщательно разравниваем.

Оставляем нашу конструкцию набирать прочность на 3-4 недели. В жару бетон нужно периодически смачивать водой, чтобы он не треснул.

Шестой этап – укладка блоков

Для укладки ФБС, как отмечалось, нужно будет вызвать кран. Техника будет поднимать тяжелые строительные элементы. Вам же с помощниками нужно будет поправлять блоки и выставлять их в предназначенных для этого местах.

Для кладки понадобится бетонный раствор марки М100. В среднем на монтаж одного блока уходит порядка 10-15 л такого раствора.

Сначала выставляем блоки по углам, для лучшего ориентирования натягиваем между ними веревку и последовательно заполняем пролеты блоками по уровню. Вертикальные швы заливаем раствором. Следующие ряды блоков укладываем на раствор в противоположном направлении. Постепенно перемещаемся от углов и наружной кладки к внутренним перегородкам. Регулярно проверяем качество и правильность выполняемой работы с помощью уровня.

Седьмой этап – гидроизоляция

Для гидроизоляции удобнее всего использовать . Тщательно промазываем изоляционным составом внутренние и наружные стенки фундамента.

Цены на мастики

Восьмой этап – армопояс

Нередко для упрочнения конструкции основания, по верхнему ряду отливается железобетонный пояс толщиной 200-300 мм. Для армирования применяется 10-миллиметровая арматура. В дальнейшем именно на этот пояс будут укладываться плиты перекрытия.

Опытные строители могут оспаривать необходимость обустройства , утверждая, что плиты и так достаточно равномерно распределяют поступающие нагрузки, нужно лишь правильно их уложить. Однако, как показывает практика, этап обустройства армопояса лучше не игнорировать – хуже от него точно не станет.

Конструкция возводится следующим образом:

• по периметру стен фундамента устанавливается опалубка;
• в опалубку укладывается армирующая сетка;
• заливается бетон.

На этом фундамент из блоков ФБС готов. Технология трудоемкая, но несложная. Сделав все по инструкции, вы получите безопасное, надежное, прочное и долговечное основание, потратив, при этом, на его сооружение сравнительно немного денег.

Удачной работы!

Видео – Фундамент из блоков ФБС своими руками

Комментариев:

Зная, как усилить фундамент, возможно обновить старую основу и произвести ее ремонт. Усиление фундамента — это хорошая альтернатива его замене, которая может обойтись очень дорого. Чтобы хорошо и быстро укрепить основу дома, нужно прежде всего разобраться с возникшими факторами, которые влияют на его повреждение.

Усиление фундамента необходимо при увеличении этажности, весовой нагрузки на основание здания.

Обследование ж/б основы перед усилением

Зная, как усилить старый фундамент, возможно значительно улучшить его состояние и тем самым избежать его замены. Чтобы укрепить фундамент, нужно предварительно оценить его состояние, проведя обследование.

Исследование нужно провести, чтобы оценить общее состояние всех конструкций. Это обследование поможет определить нагрузку, воздействующую непосредственно на ж/б конструкцию, выявить все перекосы и имеющиеся трещины, свидетельствующие о наличии проблем с фундаментом.

Также нужно провести подземное обследование, помогающее определить материал, из которого выполнена конструкция.

Бывают такие ситуации, когда поврежденная конструкция нуждается в определенном усилении, а именно таком, как:

• повышение нагрузки, оказываемой на фундамент;
• осадка здания;
• повышенная вибрация рядом со зданием.

Прежде чем приступить к усилению поврежденной конструкции, нужно определить, полностью ли закончилась его усадка. Для этого нужно установить поперек образовавшихся трещин определенные маячки, выполненные из гипса, и затем на протяжении целого месяца смотреть за ними. Если не возникло никаких изменений, то можно приступать к работе.

Вернуться к оглавлению

Разгрузка перед усилением

Перед усилением фундаментом нужно обязательно провести его разгрузку, которая поможет избежать разрушения во время проведения мероприятий по усилению.

Снятие нагрузки на основу дома может быть полной либо же частичной. При частичной разгрузке применяются деревянные опоры, подкосы, которые могут быть деревянными либо же металлическими.

Для проведения разгрузки непосредственно в подвальном помещении устанавливаются опоры. Такие же опоры нужно установить на каждом этаже укрепляемого здания. Стоит помнить то, что опорные стойки должны быть установлены строго одна над другой.

Полная разгрузка подразумевает под собой установку металлических опор непосредственно в стенах дома.

Вернуться к оглавлению

Усиление фундамента

Многие интересуются, как усилить старый фундамент, чтобы можно было избежать его замены. Укрепить старую основу дома можно различными способами, выбор которых зависит от типа ж/б конструкции и степени ее разрушения.

Укрепить поврежденную конструкцию возможно с применением определенной железной обоймы, устанавливающейся с любой стороны основы дома. Установленные по всему периметру укрепляемого здания подпорки смотрятся как ступеньки. Такой способ подходит только лишь для многоэтажных домов, в которых нет подвала.

Если же железобетонная конструкция основы дома сделана из кирпича, то для ее укрепления подобные обоймы использовать нельзя. Такой вид укрепления подходит для зданий только лишь с ленточным основанием, выложенным из камня. Также такой тип укрепления лучше всего использовать, если дом построен из блоков.

Чтобы укрепить ленточный вариант конструкции с помощью железобетонной обоймы, требуется взять:

• цементно-песчаный раствор;
• рубероид;
• перфоратор;
• гидроуровень;
• арматуру;
• бетон;
• железобетонные подпорки.

Если фундамент изогнутый, то его необходимо предварительно выровнять и только лишь после этого переходить к усилению.

Схема усиления фундамента двухсторонней банкеткой.

После проведения мероприятий по выравниванию фундамента до требуемого состояния нужно его тщательно осмотреть на предмет наличия различного рода трещин. Все щели следует заделать, используя для этого цементно-песчаный раствор, который нужно изготовить в пропорции 1:3.

Когда бетон застынет, необходимо подготовить стены самой ленты, для чего перфоратором сделать небольшие насечки, помогающие лучшему взаимодействию со стяжкой. Если же фундамент свайного вида, то так нужно сделать с каждой укрепляемой опорой.

Около основания дома нужно снять почву. Ширина получившейся траншеи должна полностью совпадать с шириной используемой ленты. Это примерно двадцать сантиметров. Дно получившегося рва нужно выровнять с применением гидроуровня. Затем его нужно полить водой и хорошо утрамбовать.

Затем нужно насыпать песок, слой должен быть не менее пяти сантиметров толщиной, полить водой и хорошо его утрамбовать. Следующий слой должен быть рубероид, который выполняет функцию гидроизоляционного материала.

Когда все будет готово, нужно смонтировать опалубку точно по всему периметру укрепляемого здания. Высота опалубки должна находиться в полном соответствии с общей высотой заливаемой ленты, укрепляющей основание. Следующий шаг — сборка металлоконструкции. Для ее изготовления нужно взять прутья арматуры, сечением 8-13 мм.

В местах, где это оговорено существующим проектом здания, устанавливаются продухи. Затем слоями заливается бетон, который нужно уплотнять с применением металлического прута.

Последний слой раствора нужно сделать довольно жидким, чтобы можно было выровнять ленту.

Для усиления поврежденного фундамента можно выполнить армирование почвы с помощью определенных химических реагентов. Используя подобные материалы, структуру почвы можно преобразовать в более плотную, и при этом она приобретет хорошую водостойкость. Процесс армирования почвы состоит из нескольких этапов, а именно таких, как:

• приготовление раствора;
• перемешивание его с почвой;
• уплотнение почвы.

Для приготовления раствора на усиление фундамента могут использоваться такие компоненты, как:

• битум;
• деготь;
• органические отходы;
• жидкое стекло;
• известь.

Если же при применении жидкого стекла, требуемого для усиления фундамента, провести дополнительно электросиликатизацию, то есть пропустить электрический ток между двумя электродами, то можно в несколько раз повысить эффект укрепления.

При возведении любого здания коммерческого или индивидуального предназначения максимальное внимание следует уделять его фундаментному основанию, так как это выступает гарантией его надежности, устойчивости, долговечности в эксплуатации.

Многие современные застройщики при укладке фундамента для дома или загородного коттеджа стараются учитывать все факторы: доступность исходных строительных материалов и их стоимость, необходимое количество времени для проведения строительных работ, их сложностью, а также индивидуальными характеристиками конкретного земельного участка.

Типовые блоки ФБС

Не удивительно, что фундаменты из блоков ФБС в последнее время стали пользоваться широкой популярностью, ведь они в точности отвечают всем этим требованиям. Кроме того, фундаментное основание из блоков ФБС можно сделать самостоятельно, в короткие сроки и без огромных финансовых затрат.

Возведение фундаментного основания из блоков ФБС является разновидностью ленточного сборного фундамента. Непосредственно перед укладкой основания из блоков ФБС следует провести полный комплекс подготовительно-планировочных работ, подготовить земельный участок и удобное место для временного сбережения всех инструментов и строительных материалов. Данный подготовительный процесс является обязательным для строительства фундамента любого типа и из любых исходных материалов.

Проведение подготовительных работ

На начальном этапе любого строительного процесса в обязательном порядке осуществляется проектирование будущего здания и производится соответствующая разметка земельного участка со строгим соблюдением всех архитектурных требований. Перед тем, как приступить к укладке фундамента, производится разбивка участка на специальные оси при помощи натянутых осевых нитей из капрона. Используя отвесы на план дома переносят все точки соприкосновения и пересечения элементов фундаментного основания и надежно фиксируются металлическими штырями, которые можно изготовить самостоятельно из стальной арматуры.

Далее следует вырыть траншею по периметру планируемого здания, в которой готовят специальную подушку из тщательно просеянного песка и утрамбованного щебня. Толщина каждого слоя должна быть не менее 50-100 мм. Верхний слой должен быть из песка – его следует полить водой и утрамбовать. Это обязательный подготовительный этап перед возведением фундамента из блоков ФБС своими силами.

Подготовка к укладке блоков ФБС

Многие специалисты сходятся в едином мнении, что оптимальным временем для возведения ленточного фундамента из блоков ФБС являются теплые сезоны. Так значительно облегчается процесс геометрической точности вырытых траншей и нанесения разметок.

Монтаж фундамента

Обычно процесс установки фундаментных блоков в траншеи начинаю с угловых конструкций, так как именно от правильной установки данных элементов зависит точное соответствие фундаментного основания проектной документации и совпадение всех его конструктивных частей. При установке угловых элементов следует пользоваться нивелиром, при помощи которого можно с точностью проверить показатели вертикальности и горизонтальности основания.

Уже после того, как были установлены угловые конструкции, приступают к приготовлению негустого цементного раствора. При изготовлении цементного раствора с густой консистенцией ни в коем случае не стоит разбавлять его водой – это может негативно отразиться на прочности и надежности фундаментной кладки. Стоит подчеркнуть, что не следует экономить на цементном растворе – для его приготовления используйте только качественный цемент, чистый и предварительно просеянный песок.

Монтаж блоков ФБС

На сегодняшний день многие застройщики предпочитают добавлять в цементный раствор специальные добавки, действие которых направлено на улучшение показателей пластичности смеси, что положительно сказывается на прочности и долговечности всего фундаментного основания.

Основной монтаж железобетонных конструкций фундамента по своему принципу напоминает традиционную кирпичную кладку, за счет чего удается достичь максимальной надежности и прочности возводимой конструкции. Для того, чтобы усилить крепость и надежность основания, многие специалисты советуют в кладочные швы проложить металлическую монтажную сетку диаметром 50х50 мм. С целью увеличения гидроизоляционных способностей первый слой кладки поливают битумной мастикой, также можно простелить между слоями пласты рубероида.

От качества наполнения швов кладки и боковых стыков напрямую зависит надежность и долговечность возводимой конструкции, а толщина слоя цемента должна определяться на основе параметров фундаментных элементов. Обычно оптимальным вариантом считается толщина примерно 10-15 мм. Общая высота фундаментной конструкции не должна превышать 5 блоков – в противном случае возникает риск повышенной нагрузки на нижний ряд кладки.

В процессе возведения фундаментного основания здания следует оставлять специальные отверстия технологического предназначения – они служат для прокладывания различных инженерных коммуникаций непосредственно внутрь здания. На завершающем этапе строительства фундамента из блоков ФБС производится обустройство качественной дренажной системы, отмостки.

При строгом соблюдении всех правил и технологий возведения фундаментного основания здания, использовании только качественных строительных материалов, у вас появится уникальная возможность в самые короткие сроки и без повышенных денежных затрат построить надежный и прочный фундамент.

) является то, что после заливки им необходимо время для набора прочности. Для быстрого возведения таких конструкций существует технология сборного фундамента. Такой фундамент собирается из железобетонных ФБС блоков, которые укладываются в основание дома по принципу конструктора, скрепляясь обычным цементным раствором. В этой статье мы дадим пошаговую инструкцию по монтажу фундамента из блоков ФБС, а также разберем все плюсы и минусы данной технологии.

ФБС – фундаментный блок сплошной – недорогой и надёжный материал, созданный для возведения стен и оснований зданий. Такие конструкции изготавливаются в заводских условиях из армированного железобетона, что позволяет им отлично переносить самые высокие нагрузки.

Все ФБС имеют форму параллелепипеда, а в торцевых частях имеют небольшие формовки, которые при монтаже заполняются бетонной смесью для лучшего соединения между собой. Основание из ФБС часто применяют в строениях с подвалом, так как заливка стен подвала из монолитного бетона потребовала бы привлечения квалифицированных рабочих, строительства опалубки, траты средств на покупку бетона. Напротив, для монтажа сборного фундамента требуется привлечение крана или погрузчика и пары рабочих, которые согласно схеме произведут раскладку блоков. Часто такая работа занимает всего один день.

Стоимость ФБС колеблется от 1000 рублей до 10000, в зависимости от марки бетона, размера и типа блоков, способа их изготовления и самой компании-производителя.

Размеры ФБС конструкций для фундамента стандартизированы. Такой подход позволяет произвести набор блоков под необходимую раскладку фундамента без необходимости подрезок (что является очень трудоемкой процедурой).

Сортамент самых популярных блоков ФБС представлен в таблице:

Помимо этого, существует дополнительно две разновидности ФБС:

1. ФБВ – блоки с полостями для перемычек и коммуникаций;
2. ФБП – блоки с полостями, пустыми снизу.

Пошаговая инструкция по монтажу фундамента из блоков ФБС

Теперь поговорим о том, как сделать основание из блоков ФБС. Дальнейшая инструкция даст понимание процесса и поможет грамотно спланировать весь процесс.

Шаг 1 – создание проекта и земляные работы

Перед началом работ необходимо создать проект будущего фундамента. Его сложность будет зависеть от проекта дома, который будет на данном основании находиться. План включает в себя порядную раскладку фундаментных блоков, на которой показаны все глубины, размеры блоков, разрезы и места примыканий. Рабочим для правильного монтажа такого фундамента останется лишь следовать плану, монтируя блоки один за другим в правильной последовательности.

Для домов с простой конфигурацией без эркеров и дополнительных пристроек составить раскладку фундаментных блоков можно самостоятельно, опираясь на существующий сортамент блоков выбранного производителя.

После создания проекта будущего фундамента, делается его разметка на земле с привязкой к текущей планировке местности. Как правило, если в будущем доме планируется подвал, то экскаватором выкапывается котлован необходимой глубины и на его дне проводится разметка. Если же подвал не предусмотрен проектом, то разметку производят на поверхности земли, вбивая колышки и натягивая шнур, очерчивая контуры будущего фундамента. По этим контурам вырывается траншея необходимой глубины.

Основание под будущий фундамент должно быть выравнено и расчищено. Для защиты от морозных пучений, основание должно лежать ниже глубины промерзания грунта, что для средней полосы России равно примерно 1,8-2 метра.

Шаг 2 – монтаж подушки под ФБС блоки или заливка бетонной плиты

При монтаже подушки для ФБС фундамента есть два подхода – укладка блоков на песчаную подушку, используя стартовые ФЛ плиты, либо укладка блоков на предварительно залитое бетонное основание.

В первом случае в качестве основания используются специальные плиты, которые имеют трапецевидную форму и сами чуть шире ФБС. Плиты укладывают на заранее подготовленную и утрамбованную песчаную подушку толщиной 30-40 сантиметров.

Это быстрый и простой способ подготовки основания, однако на данном этапе важно точно по уровню заложить основу для будущего фундамента, поэтому к формовке и трамбованию песчаной подушки необходимо подойти особо внимательно.

Второй подход состоит в том, что вместо стартовых плит заводского производства используется армированное бетонное основание, залитое в опалубку на месте. Такой способ достаточно трудоемок и долог по времени, но часто позволяет сэкономить.

Для подготовки такого основания также создается песчано-гравийная подушка, на которой монтируется опалубка. В опалубку монтируется арматура и вся конструкция заливается бетоном, вибрируется и выравнивается по уровню.

Бетонная подушка или блоки будут подошвой, на которую будут устанавливаться ФБС. Ширина бетонной подушки при этом должна быть несколько шире самих блоков. Толщина бетонного слоя должна быть примерно равна 20-30 сантиметрам в зависимости от нагрузки, которую будет создавать будущее строение.

Шаг 3 - монтаж блоков ФБС

Заключительный этап монтажа сборного фундамента из ФБС — их раскладка в соответствии со схемой укладки. Для проведения работ необходима техника, которая будет поднимать и опускать блоки. Обычно для этого привлекают автокран.

Для соединения блоков между собой достаточно раствора М100. На монтаж одного блока в среднем нужно 15-20 литров такого раствора. Для этого можно заказать миксер с бетоном, либо замешивать раствор самостоятельно, используя электрическую бетономешалку.

Монтаж блоков начинают с углов здания, выдерживая их прямолинейность. После монтажа углов заполняют пространство оставшимися блоками согласно схеме. При укладке необходимо постоянно проверить горизонтальность и вертикальность фундамента: смещение от горизонтали не может превышать два, от вертикали – три градуса.

Метод установки фундаментных блоков схож с классической кирпичной кладкой. Важно так же учесть важность правильной перевязки в углах строения и в местах стыковки с внутренними перегородками.

Шаг 4 - гидроизоляция фундамента, дренаж, обратная засыпка

Для защиты основания от разрушения вследствие воздействия на него грунтовых вод, а также затопления цоколя здания, производится внешняя . Среди материалов наиболее хороши обмазочная мастика и наплавляемая гидроизоляция. Эти материалы дешевы и показывают себя в эксплуатации с лучшей стороны. Важнейшим условием при гидроизоляции является непрерывность слоя, то есть на внешней поверхности фундамента не должно быть необработанных мест.

При высоком уровне грунтовых вод, либо при повышении этого уровня в сезон паводков, для защиты подвала здания от подтоплений стремятся отвести все воды от фундамента. Это достигается при помощи монтажа дренажной системы вокруг здания. Для этого с внешней стороны на уровне подошвы на небольшом расстоянии укладываются дренажные трубы, которые соединяется по периметру и отводят грунтовые воды в . При этом важно соблюдать правильный уклон труб, чтобы воды уходила самотеком без использования насосов.

После окончания всех шагов производят обратную засыпку фундамента. Для этого часть грунта после рытья котлована оставляют на участке для последующего использования. Фундамент с внешней стороны засыпают до уровня земли и трамбуют.

Плюсы и минусы фундамента из блоков ФБС

У сборного фундамента есть множество неоспоримых плюсов:

• Скорость возведения. Железобетонные блоки позволяют возвести основание дома за одну рабочую смену, а после высыхания раствора производить монтаж перекрытий и возведение стен дома.
• Прочность. Хоть фундаменты из блоков ФБС уступают по прочности монолитным железобетонным, но при этом они позволяют выдерживать значительные нагрузки от тяжелых строений.
• Возможность использования б/у ФБС Для дачных домов, либо для строений с невысокой нагрузкой часто используют бывшие в употреблении блоки, демонтированные с других фундаментов. Такие блоки, как правило, не теряют свою прочность и геометрию, но стоят при этом гораздо дешевле.
• Простота монтажа. При наличии грамотного проекта монтаж сборного ленточного фундамента не представляется сложной задачей даже для начинающих строителей.