Использование камыша в качестве строительного материала известно было еще в глубокой древности.

На территории Казахстана и Узбекистана встречаются древние памятники, где в качестве строительного материала широко использовался камыш. Народы Средней Азии издавна используют камыш в качестве упругой антисейсмической прокладки, укладываемой по всему периметру фундамента здании. В строительстве эти прокладки получили название камышового пояса, они служат в качестве амортизатора и цокольной части здания для смягчения действия сейсмических толчков.

Камыш издавна используется в качестве строительного материала и в ряде европейских стран, как, например, в Румынии, Польше и др.

В России производство и применение камыша в строительстве относится к началу 1900 г. В 1908-1910 гг. в Нижнем Новгороде Ф. А. Гогин впервые создал ручной пресс для производства камышитовых плит. К этому же времени относится организация производства камышита и соломита в Барыбино под Москвой на станках большей производительности. На Северном Кавказе на станции Приморско-Ахтарское на специальных станках было организовано производство камышитовых плит, применяемых в основном в качестве теплоизоляционного материала для железнодорожных вагонов. Первый завод по производству камышитовых плит был построен в 1918 г. в Краснодаре. Всего на Северном Кавказе было построено 25 заводов по изготовлению камышитовых плит.

В начале тридцатых годов, когда по всей стране развернулось широкое строительство, отмечается наибольшее применение камышита в качестве строительного материала. Во многих областях нашей страны строились предприятия, жилые и культурные здания, различные хозяйственные и подсобные сооружения. Так, например, с применением камыша в Казахстане был построен рабочий поселок нефтепромылса Эмбанефть, более 200 жилых и административных зданий. В Краснодаре был построен целый поселок студенческого городка из одно — и двухэтажных зданий с деревянным каркасом и камышитовым заполнением стен. В г. Горьком было построено до 100 зданий с применением камышита: жилые дома, общежития, дом инженерно-технических работников и др. Большое количество зданий с применением камыша было выстроено в районах Одессы, Астрахани, Ростова, Краснодарском крае и других районах страны. По неполным сведениям, в 1931-1932 гг. в СССР ежегодно производилось до 15 млн. м 2 камышита.

Вторая половина тридцатых годов характеризуется спадом строительства с применением камыша. Этому способствовал острый дефицит вязальной проволоки, применяемой в производстве камышитовых плит. Вместо проволоки стали применять различные заменители, как шпагат, лыко, лозу и т. п. Это резко ухудшило качество плит, что привело к уменьшению объема их использования в строительстве. Кроме того, в то время не были найдены эффективные конструктивные решения, вследствие чего применение камыша в последующие годы резко сократилось.

В послевоенный период отмечается новый подъем производства и применения камышита в строительстве, что было вызвано колоссальной потребностью в строительных материалах в связи с восстановительным и новым строительством во всех областях народного хозяйства.

В настоящее время камыш находит широкое применение в строительстве во многих районах нашей страны, особенно в Средней, Азии, Нижнем Поволжье, на Кубани, Украине, в Ростовской и Воронежской областях, на Северном Кавказе, в Западной Сибири. Массовое применение камыша в строительстве начато с 1955 г.

Целесообразность применения камыша в строительстве отмечена в директивах XX съезда КПСС и в постановлении ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 31/VII 1957 г. «О развитии жилищного строительства в СССР». При посещении Астрахани в июле 1960 г. Н. С. Хрущев вновь обратил внимание на необходимость более широкого использования камыша как в строительстве, так и в других областях народного хозяйства.

Как показала практика, камышит удовлетворяет требованиям строительства и вполне может быть использован в качестве полноценного, дешевого строительного материала.

В Казахстане в течение 1955-1957 гг. построено с применением камышита (помимо колхозного и индивидуального строительства) 10 тыс. жилых домов, около 250 культурно-бытовых, 650 производственных объектов и более 5 тыс. животноводческих помещений.

За этот же период в колхозах и совхозах Казахстана с применением камышита выстроено 35 тыс. объектов, в том числе 26,7 тыс. жилых домов общей площадью до 1 млн. м 2 ; около 6,2 тыс. животноводческих хозяйственных и культурно-бытовых помещений.

В 1957 г. на Украине было выстроено несколько крупных жилых поселков в Черкассах, Полтаве, Кременчуге, Лубках, Новогеоргиевске, Херсоне, Одессе и других городах.

В 1958 г. объем жилищного строительства с применением камышита резко увеличился. Так, например, в Одесской области возведено несколько тысяч жилых домов: в Беляевском 7 500, в Староказацком 7 500, в Андреево-Ивановском районе около 3 000 и т. д.

В Узбекской республике за один только 1957 г. выстроено свыше 1 000 жилых домов.

Строительство из камыша ведется не только в южных районах, но и в северо-западной части Советского Союза.

Камыш широко применяется в Литве для покрытия крыш жилых домов, животноводческих и других сельскохозяйственно-ценных построек, а в последнее время и для строительства жилых домов.

Как видно, камыш в качестве стройматериала широко используется во многих областях Европейской части СССР и Сибири.

Вначале распространенным видом изделий из камыша, применяемых в строительстве, были фашины. Большей частью фашины изготовляются вручную путем связывания проволокой стеблей камыша в большие пучки длиной примерно от 4 до 10 м, диаметром 20-30 см.

Фашины могут быть изготовлены прямолинейные, криволинейные, круглые и плоские. Изготовление фашин не требует сложного оборудования. Между двумя парами кольев закладывают равномерным слоем стебли камыша и с помощью несложного приспособления перевязывают через 25-30 см железной проволокой. Прочность фашины зависит от степени стягивания ее проволокой.

В Херсонской области по типу фашин организовано производство элементов конструкций - камышитовые брусья толщиной 140 мм, шириной 400 мм и длиной, равной высоте стен, которые изготовляются в специально сконструированной пресс-форме.

Пресс-форма состоит из трех частей: нижней рамы, боковых щитов и прессующих брусьев. Нижняя рама изготовляется из деревянного бруса сечением 250X250 мм. Раму укладывают на горизонтальной площадке, и сверху к ней крепят боковые щиты из деревянных брусков сечением 50 X 50 мм. Щиты на раме устанавливают так, что между ними образуется зазор для заполнения рамы камышом. Перед заполнением пресс-формы камышом в нее закладывают проволоку в виде П-образных хомутов. Пресс-форму заполняют камышом послойно с перекрытием стыков вышележащим слоем камыша. После заполнения формы камышом накладывают прессующие брусья и винтовыми прессами-струбцинами запрессовывают. Слой камыша высотой 650 мм, уложенный в форму, спрессовывают до 150-200 мм, затем верхние прессующие брусья снимают и форму дополняют второй порцией и вновь запрессовывают до тех пор, пока не образуется требуемый слой прессованного камыша высотой 350-400 мм.

Наиболее распространенным видом изделий из камыша являются камышитовые плиты, которые согласно ГОСТ 7483-58 имеют размеры: по толщине 30, 50,70 и 100 мм, ширине 550, 950, 1 150 и 1 500 мм и по длине 2 400, 2 600 и 2 800 мм.

Объемный вес плит толщиной 30 и 50 мм - 200- 250 кг/м 3 и толщиной 70 и 100 мм - 175-200 кг/м 3 . Плиты могут изготовляться и с большим объемным весом.

Камышитовые плиты применяют для заполнения каркасов домов и различных сельскохозяйственных построек, укладывают в качестве наката по балкам междуэтажных и чердачных перекрытий; камышитовые плиты применяются в качестве теплоизоляционных материалов и в капитальном строительстве. Они могут быть уложены под паркет или линолеум и т. д.

На 1957 г. был установлен план производства камышитовых плит 12 м 2 , в том числе (в тыс. м 2) по РСФСР - 4 000 Украинской ССР - 3 000, Казахской ССР - 3 000, Узбекской ССР - 1 300, Туркменской ССР - 400, Азербайджанской ССР - 200, Таджикской ССР - 100. План 1957 г. был и целом перевыполнен.

По РСФСР наибольшее количество камышитовых изделий производится в Астраханской области.

В Астрахани в 1957 г. был создан трест Астраханкамышит, который является одним из крупнейших трестов по заготовке и выработке камышитовых плит (трест объединяет несколько десятков заводов). Программа выпуска камышитовых плит в тресте Астраханкамышит составляла и 1958 г. - 3 млн. м 2 , в 1959 г. - 5 и в 1960 г. - 8 млн. м 2 .

В других областях, богатых зарослями камыша, также отмечается рост производства камышитовых плит.

Для изготовления камышитовых плит применяются различные пресса - от простейших ручных до механизированных автоматических станков, как, например, станок ПКТР-3, на котором за смену вырабатывается до 400 м 2 плит.

Камыш и камышитовые плиты применяются также и в сочетании с железобетоном, кирпичом, бетоном, используется для изготовления камышегипсовых изделий и др.

Казгипрогорсельстроем (по предложению инж. Бранда) разработана комплексная конструкция - камышитовая плита в железобетонной обойме, которая представляет собой одновременно несущую и ограждающую конструкцию стен и перекрытий. Жесткая конструкция железобетонной обоймы, монолитно связанной с прессованными камышитовыми плитами, позволяет производить внутреннюю штукатурку их при изготовлении стеновых и перегородочных панелей, а также панелей перекрытий с офактуренным потолком размерами на комнату.

В Алма-Ате применяется конструкция стен из крупных камышебетонных блоков (предложена инж. А. К. Агеевым), Блоки изготовляются из камыша на цементном растворе с добавкой извести, шлака и опилок. Объемный вес блоков составляет около 1 000 кг/м 3 .

Разработаны и другие эффективные конструкции крупных стеновых блоков и панелей, армированных камышом.

Технология производства изделий из гипса и камыша отличается простотой, не требует сложного оборудования, как, например, пропарочных камер и автоклавов.

Выбор способа получения водостойкого гипсобетона определяется наличием того или иного местного материала. Стены из гипсобетонных блоков, армированных камышом (в виде пучков), не требуют деревянных и железобетонных каркасов и обвязок. Из них можно возводить здания с несущими стенами на высоту в один-два этажа.

Камышитовые плиты применяются и в сочетании с кирпичом в качестве утеплителя каменных стен. Камышитовые плиты располагают в каменных стенах с наружной стороны с последующей штукатуркой их сложным раствором. В сельских местностях саманные стены армируют камышом.

В холодильной промышленности камыш впервые начали применять в качестве заменителя дорогого импортного материала - пробки.

Первые холодильники с применением камышитовых плит вместо импортной пробки были построены в Поти, Новороссийске, Одессе, Мариуполе и других городах. Камышитовые плиты применялись для изоляции наружных стен, перекрытий и перегородок. Изоляция наружных стен осуществлялась следующим образом. При сооружении кирпичной стены снаружи закладывались деревянные пробки, с внутренней стороны стена штукатурилась и после полной просушки очищалась от пыли, неровностей и покрывалась тонким слоем нефтебитума марки 4. К стене крепились деревянные рейки и между ними закладывались камышитовые плиты. Для скрепления плит между собой их прошивали деревянными нагелями и закрепляли проволокой.

Поверхность плит штукатурилась смешанным цементно-известковым раствором. Изоляция перекрытий и покрытий, в зависимости от условий строительства, осуществлялась сверху или снизу. Наиболее удобный способ укладки камышитовых плит - сверху. Железобетонное перекрытие или

покрытие очищается от пыли и покрывается нефтебитумом марки 3, после чего плотными рядами укладываются послойно камышитовые плиты. Первый слой - на нефтебитуме, последующие - насухо. Камышитовые плиты покрываются вначале гидроизоляцией, на которую наносится бетонная армированная корка толщиной 5 см и настилается чистый пол. С такой изоляцией строились многие холодильники.

В ближайшие годы камыш и его отходы будут широко использоваться для переработки с целью изготовления изоляционных плит: отделочных - полупрессованных и прессованных, жестких для отделки сухих помещений, жестких с добавкой фенолформальдегидных и других смол для полов вместо линолеума, а также покрытых эмалями, по типу жестких древесно-волокнистых плит, используемых вместо керамических облицовочных материалов. Из камыша на основе фенолформальдегидных смол могут изготовляться подоконные доски, двери, детали мебели, брусья для каркасов домов и т. п.

Так, например, в Алма-Ате выстроен трехкомнатный жилой дом с центральным отоплением, водопроводом и канализацией с применением нового материала на основе фенолформальдегидной смолы, так наызваемого пресс-камыша . Несущие конструкции, полы, потолки, кровля, оконные и дверные коробки изготовлены из пресс-камыша. Конструкция дома каркасная. Стены заполнены антисептированными камышитовыми плитами и облицованы с двух сторон пресс-камышитом - плитами толщиной 5 мм. Двери состоят из цельно прессованной обвязки, обшитой с двух сторон плитами пресс-камыша. Оконные переплеты изготовляются из пресс-камыша путем прессования. После выемки из формы отпрессованные переплеты только окрашиваются.

Пресс-камыш изготовляется из сечки зрелого камыша путем добавки до 18% фенольной смолы. Полученную в смесителе массу после ее перемешивания укладывают на поддон ровным слоем с таким расчетом, чтобы в результате прессования он уплотнился в 4-6 раз.

После предварительной подпрессовки поддон с массой поступает в пресс горячего прессования, где подвергается температурному воздействию 150-180° и давлению 18-20 кг/см 2 . Продолжительность прессования составляет 1 мин на 1 мм толщины готового изделия.

Опрессованные элементы 3-4 суток выдерживаются под грузом, после чего идут в дело. Пресс-камыш хорошо обрабатывается плотничным инструментом, прочно удерживает гвозди и шурупы. Олифа образует на нем плотную устойчивую пленку.

Строительство жилых домов из пресс-камыша будет широко развиваться в ближайшее время.

На заводах, в некоторых колхозах и совхозах организован широкий выпуск кровельных и отделочных плит на основе камышитовых отходов. Кровельные плиты чаще изготовляются волнистой формы по типу асбошифера. Длина плит до 1 000 мм, ширина 600-800 мм, толщина 5-6 мм.

Плиты используют для покрытия жилых и производственных зданий. После укладки такие плиты промазываются битумной мастикой, которую повторяют через 4-5 лет.

Технология изготовления плит в основном заключается в следующем. Сначала на соломорезке заготовляют сечку камыша. Нарезанный камыш пропускают через специальную решетку с определенными отверстиями и подвергают варке в котле, в который вводят известковое молоко из расчета 15% извести к весу сухой сечки. Варка продолжается в течение 5-6 часов. Наилучшие результаты получаются при варке в закрытом котле под давлением при температуре 120-125°.

После варки камышитовая сечка поступает в бункер-сцежу, а затем в дробилку для размола на волокнистую массу. Из дробилки волокнистая масса поступает в лопастную мешалку, куда добавляют воду для доведения массы до 3,5%-ной концентрации и битумную пасту из расчета 40% к весу сухого волокна. (Битумная паста состоит из битума марки 3 и 4 - 45%, глины - 30%, воды - 25% и готовится заранее).

После введения битумной пасты волокнистая масса тщательно перемешивается в течение 10 мин. и подается на формовку, после чего формы поступают к месту прессования массы. Плиты поступают на гидравлический пресс и выдерживаются под давлением в течение 1-1,5 мин. Затем в целях придания плитам волнистой формы их подвергают прокатке на волнистом шаблоне и перекладывают на деревянную рамку для последующей просушки. Высушенные плиты подвергают «прокалке» при температуре 80-90° в течение 10-12 часов.

Во многих сельских местностях камыш используют для глинокамышитовых кровель, которые покрывают камышитовыми плитами или связанными снопиками. Такие кровли наиболее распространены в юго-восточных и южных районах СССР. Глинокамышитовые кровли применяются в Казахстане, Узбекистане, Сибири и на Урале. В районах с сухим климатом угол наклона кровель принимает 5-7°, в районах, где осадков выпадает больше, наклон кровель допускают до 40°. В животноводческих помещениях глинокамышитовые кровли делают в виде утепленных бесчердачных крыш, которые одновременно являются и потолком помещения.

При устройстве глинокамышитовой кровли стебли камыша укладывают на обрешетку вдоль ската кровли ровным слоем около 10 см. Уложенный камыш обмазывают за два раза глиняным раствором с соломенной сечкой.

Соломенную сечку предварительно в течение 3-5 суток выдерживают в жидком глиняном растворе. За это время соломенная сечка хорошо пропитывается глиной и становится мягкой. Приготовленный глиняный раствор с добавкой соломенной сечки наносят на поверхность камыша в два слоя по 2 см; второй слой глиняной смазки наносят через один-два дня. После окончательной просушки поверхность глинокамышитовой кровли в целях лучшей гидроизоляции промазывают мазутом или ему подобными материалами.

Кровли из камышитовых плит изготовляют по такому же принципу. В зависимости от типа здания плиты укладываются в один или два слоя.

В Средней Азии часто устраивают гудробердановые кровли. Для этой цели используют бердан - плетенку из камыша шириной 1-2 м и длиной по потребности (до 20 м). Бердан, уложенный на кровлю, заливают битумом с песком.

Берданы изготавливаются из предварительно размоченного камыша путем пропускания его через вальцы. В вальках камыш расщепляется и выравнивается в ленты шириной 3-5 см и толщиной до 3 мм. Из расплющенных лент камыша плетут берданы, с одной стороны поверхность их блестящая, а с другой матовая.

Используют берданы для устройства кровель следующим образом: на обрешетку из камышитовых плит прибивают гвоздями первый слой берданы глянцевой стороной вниз. Затем наносят слой битума и наклеивают второй слой берданы, но глянцевой стороной кверху. В целях лучшего сцепления второй слой плотно прикатывают катком. На всю поверхность снова наносят расплавленный битум, равномерно посыпают его крупным песком и снова укатывают катком.

Камышитовые кровли с последующим нанесением гидроизоляционного битумного слоя применяются в Румынии.

В ближайшее время намечено широкое использование камыша в качестве сырья для изготовления картона, бумаги и другой продукции целлюлозно-бумажной промышленности. В текущем году заканчивается строительство целлюлозно-бумажного комбината в районе Приволжска г. Астрахани. В ближайшее время в г. Измаиле будет выстроен комбинат по переработке камыша на целлюлозу. Выстроена картоноделательная фабрика в г. Белгород-Днестровске и ряде других районов.

Наряду с химической переработкой камыша с целью получения из него бумажно-целлюлозных продуктов, как бумаги, картона, различного вида твердых плит и т. п., большой интерес представляет использование камыша для получения фурфурола, который является ценным сырьем при изготовлении пластмасс и других синтетических продуктов.

Камыш при правильном применении его в конструкциях, обеспечивающих надлежащую его сухость во время эксплуатации, может служить в течение долгого времени. Особенно длительный срок службы камыша в конструкциях отмечается в районах с сухим климатом. Так, например, при исследовании среднеазиатских памятников обнаружены постройки с камышитовыми поясами как в мавзолеях в Чор-Бахре, Бухарском районе Узбекской ССР, мавзолее Али-султана в Ургенче и других районах. Несмотря на то что камыш находился в течение длительного времени в конструкциях, он вполне сохранил свою прочность и эластичность. Камыш только потемнел и совершенно не производил впечатления ветхого старого материала. В Алма-Ате в начале 1930-1932 гг. было выстроено большое количество капитальных домов с применением камышита ручного и механического прессования. Обследованием ряда зданий после двадцатилетней эксплуатации установлена полная их пригодность к дальнейшему использованию.

В литературе имеются сведения, что камышитовые плиты, уложенные в конструкции холодильника в 1929 г., при обследовании, произведенном в 1952 г., оказались в хорошем состоянии.

С. И. Рендино в своей статье указывает на долговечность камыша в сочетании с вяжущими материалами и постройках Приднепровья, Одессы, Измаила и других юродов.

М. М. Кукебаев приводит в качестве примера длительную службу камыша в конструкции, прослужившей 26 лет, в течение которого камышитовые маты хорошо сохранились.

В. Н. Успенский ссылается на документальные данные о том, что в Вилково, Одесской области, существует ряд жилых домов, построенных из камыша 100-140 лет тому назад, которые еще и в настоящее время пригодны для эксплуатации. Он отмечает, что с долголетним сроком службы имеются дома (с применением камыша) в Херсоне, Полтаве, Одессе и других южных городах. К сожалению, В. Н. Успенский не приводит описание конструкции домов, оправдавших себя в эксплуатации.

И. Б. Хорошулин, описывая камышитовые дома в городе Вилково, простоявшие более 100 лет, указывает, что их конструкция весьма проста. Это - деревянный каркас с верхней обвязкой и чердачным перекрытием, с дощатым полом по подготовке из ракушки, которая служит гидроизоляцией. Камыш использован в качестве стенового материала. Стены промазываются слоем ила или глины с соломенной резкой.

И. Б. Хорошулин пишет, что вследствие увлажнения происходит усиленное гниение камыша в стенах, а также и стек каркаса. Он указывает, что дома, построенные в прошлом веке, держатся за счет регулярно подновляющихся каркасов и стен. Проверка показала, что внутри стен нижние концы стоек и камыш через 30-35 лет превращаются в труху. Он делает вывод, что постройки сохраняются за счет ежегодного восстановления глиносоломенных стен, толщина наращивания которых за 80-100 лет достигла более 20 см с каждой стороны. За это время произошла осадка ними больше чем на 100 см.

Таким образом, анализ имеющегося опыта длительной службы камыша в конструкциях показывает, что камыш в условиях повышенной влажности загнивает и теряет механическую прочность.

Непродолжительный срок службы камыша в условиях повышенной влажности, особенно в животноводческих постройках, отмечается в ряде статей.

Так, например, М. С. Волковский, делясь опытом строительства с применением камыша в Джамбулской области пишет, что колхоз «Восток» на собственном опыте убедился в непрактичности и недолговечности конструкции кошар из камыша. В условиях Южного Казахстана, где зимой выпадает много снега, а осенью и весной - много дождей, конструкции из камыша сильно увлажняются и подвергаются гниению. В результате камыш теряет прочность и строения обычно через два года приходят в полную негодность.

М. М. Кукебаев, В. Г. Калиниченко и другие авторы также отмечают непродолжительный срок службы камыша в сельскохозяйственных постройках.

На основании данных практики существует общее мнение, что в помещениях с влажностью выше 65% применять камышитовые материалы нецелесообразно. Но в зданиях, где конструкции с применением камыша эксплуатируются в условиях нормального температурного режима, камышитовые плиты и др. виды изделий находятся в хорошем состоянии.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter .

На чтение 2 мин. Опубликовано 13.10.2016

Как это ни странно, в качестве материала для строительства дома можно использовать не только традиционный кирпич или брус, но и обыкновенный камыш. Использование этого материала имеет множество положительных свойств.
Можно выделить следующие характеристики камыша:

• камыш растет практически во всех регионах нашей страны;
• стоимость камыша в несколько раз ниже, чем других материалов;
• пористая структура стеблей камыша является хорошим звуковым изолятором и сохраняет тепло;
• строительные плиты из камыша можно сделать самостоятельно;
• камыш не горит и не поддается гниению.

Камыш используют в качестве материала для стен, кровли, потолков. Из камыша делают маты и плиты. Для создания качественных материалов необходимо правильно подобрать камыш.

При выборе камыша следовать следующим правилам:

Из камыша делают несколько разновидностей строительных плит: панели, плиты из камыша и гипса, маты из соломы, плиты с железобетонной обвязкой. Конечно, изготовление дома из камышовых строительных плит занимает больше времени, но дом из этого материала будет не менее теплым, чем каменный. Камыш – безопасный и экологически чистый материал. Дом из камышовых плит прослужит долго, будет теплым и кофортным.

На заметку
Если вы постоянно замечаете, что отопление в вашем доме работает хуже, чем у соседей или же горячая вода не такая уж и горячая. то наверное дело в теплоизоляции труб вашего водоснабжения. Сейчас профессионалы советуют купить трубу ппу для прокладки всех теплопроводов. т.к. характеристики теплопотери на таких трубах гораздо более ниже. чем на стандартных трубах даже в изоляции.

Чаще всего в строительстве домов используют камень или кирпич, но есть и другие материалы. Гораздо более дешевым вариантом будет дом из камыша , произрастающий в пределах страны по всей территории. Этот экологически чистый материал обладает приличной теплоизоляцией и звукоизоляцией. Еще один положительный момент: камыш не пользуется популярностью у различного рода микроорганизмов, вызывающих гниение, да и грызуны обходят его стороной.

Экопанели из камыша

Для того чтобы использовать камыш в строительстве, из него делают брусья и плиты с помощью прессования и связывания проволокой. Камыш срезают в конце осени – начале зимы после первых морозов.

Плита из камыша

Взяв очищенные от лишних листьев стебли однолетнего камыша, их нарезают на необходимую длину, накладывают их друг на друга вдоль и поперек, либо просто вдоль, после чего связывают проволокой. Для надежности проволоку дополнительно соединяют специальными скобами. Иногда для дополнительной прочности в стебли добавляют различные полимеры. Из таких плит, изготовленных на промышленном оборудовании, возводят перегородки.

В бытовых условиях делают более простые плиты. Принцип их изготовления будет такой же, но берут только полые стебли желтого камыша. Жесткость плиты определяется количеством проволоки, которой скреплен материал. Такие плиты называются фашинами. Толщина их находится в пределах от 2 до 5 сантиметров. При самостоятельном изготовлении материала, лучше делать плиты небольшого размера, так как с ними гораздо удобнее работать. Если же камыш обрабатывался производственным способом, то он может выпускаться и в рулонах, и в евроснопах.

Евросноп

Монтаж

При монтировании плит используются поперечные рейки, к которым камыш прибивается гвоздями. Иногда используют не просто рейки, а деревянный каркас, с помощью которого камышовые щиты будут надежно зафиксированы. Если при постройке стен используется двойной слой фашин, но лучше располагать их таким образом, чтобы направление камыша в плитах было разным. Финальной стадией возведение стен будет обшивка досками или другим материалом.

Постройки из камыша

Для предотвращения возможности возгорания такую плиту необходимо оштукатурить и покрыть смесью из цемента и гипса. Смесь наносят в два этапа: сначала вязким слоем, потом менее густым. Другим недорогим вариантом будет обработка специальными растворами. В местах стыков с каркасными опорами лучше использовать дополнительно металлическую сетку.

Также надо отметить, что благодаря своей легкости, стройматериалы из камыша не требуют какого-то особого фундамента. Заливается самый простой вариант, на который укладывается рубероид и доски. Вот и все подготовительные работы к возведению стен. Не требуется ни специальной техники, ни большого количества человек.

Изготовленные плиты также можно совмещать в строительстве с кирпичом. При этом кирпич необходимо использовать во внутренней кладке. Если щиты закрепить на стене металлическими анкерами, то строение будет надежно защищено от избыточной влаги.

Конечно, строительство здания из камышовых плит – процесс гораздо более трудоемкий, чем возведение дома из кирпича, но и денежных затрат нужно меньше.

Готовый дом из камыша

Популярность синтетических средств для строительства и отделки превратила многие дома и квартиры в коробки, набитые бездушным пластиком. Эта тенденция сменилась модой на натуральные материалы, возвращающие жилью экологическую теплоту природы. Бесконечные споры о том, может ли нанести вред человеческому здоровью утепление стен минеральной ватой или пенополистиролом, не касаются старинных дедовских методов защиты от холода. Кому придет в голову беспокоиться о наличии вредных химических веществ в древесине или соломе? Обилие теплоизоляционных материалов в специализированных магазинах не помешало человечеству вспомнить о таком замечательном растении, как камыш, с успехом применяющимся сейчас для различных целей декорирования, строительства и ремонта.

Основные преимущества камышовой изоляции: экологическая чистота, легкость монтажа, влагостойкость, минимальные финансовые затраты.

Преимущества камыша

Этот род злаковых произрастает на берегах водоемов на территории всего земного шара. Он может быть использован для устройства кровли, строительства беседок и заборов, оформления интерьера и в качестве утеплителя стен. Дешевое природное сырье имеет небольшой вес, позволяющий применять его для утепления чердачных перекрытий и мансард. Легкость камыша позволяет не задумываться о толщине укладываемого слоя на стены из опасения увеличения нагрузки на фундамент.

Камышитовые теплоизоляционные изделия: а – с поперечным расположением стеблей, б – с продольным расположением стеблей, в – вариант прошивки изделий при помощи проволочных скоб, г – вариант прошивки изделий непрерывным швом.

Подсчитано, что утеплитель из этого сырья толщиной в 25-30 см создает теплоизоляцию, равную по эффекту кладке в 1,5 кирпича. Это объясняется тем, что кирпичная стена имеет вес, в 17 раз превышающий массу камышовой, имеющей аналогичный размер. Трубчатая структура этого растения позволяет ему обладать очень низкой теплопроводностью, при обычной температуре она не превышает 0,042 Вт/(м.К). Плотно уложенные стебли хорошо удерживают тепло, в то же время способствуя отличной паропроницаемости, позволяющей поверхности стен свободно «дышать». Энергосберегающая отделка стен камышом наряду с эффективностью еще и очень экономна, даже если сырье для этой цели будет приобретено, а не заготовлено самостоятельно.

Известен единственный недостаток камыша – возгораемость. Но он легко устраним противопожарной обработкой, которая если и не справится полностью с этой отрицательной чертой, то снизит горючесть камышовой стены до минимума. Действенным и недорогим способом профилактики будет опрыскивание специальными растворами – антипиреном или бишофитом. После их нанесения материал приобретает класс горючести Г1, который является очень хорошим показателем. Можно добавить, что даже при случайном возгорании камышовый утеплитель не способен выделять в воздух отравляющие вещества, как это обычно бывает с пенопластом или пенопропиленом.

Кроме того, камыш обладает и другими достоинствами: полной экологичностью, влагоустойчивостью и отсутствием статического электричества. Утепление стен таким способом дает еще одно дополнительное преимущество. Кроме тепловой изоляции помещения, камыш способствует хорошему шумопоглощению, надежно предохраняя жилье от посторонних звуков.

Немаловажным достоинством камышового утепления является его стойкость к воздействию различного рода микроорганизмов, провоцирующих гниение материала и появление грибка. Несмотря на натуральное происхождение, это сырье удивительным образом защищено от проживания в нем грызунов и насекомых, которые не только не заводятся в толще его слоя, но и погибают при контакте с ним.

Вернуться к оглавлению

Утепление камышовыми матами

Качественное утепление жилья, кроме комфорта и уюта, приводит еще и к значительной экономии семейного бюджета. Принятые меры по теплоизоляции сохраняют до 50% расходов на отопление в холодное время года.

Камышовые плиты, или маты, применяют для термической изоляции как внешних, так и внутренних стен здания.

Стена, укрепленная с двух сторон камышовыми плитами и обработанная поверх них штукатуркой, по эффекту энергосбережения сопоставима с кирпичной кладкой толщиной в 2 кирпича.Утеплить стены камышом можно с использованием готовых модулей, производимых в промышленных масштабах. Сырье заготавливается в осенне-зимний период и спрессовывается в маты, для прочности скрепленные оцинкованной проволокой или пропиленовой леской. Для этой цели выбирают однолетние стебли определенного диаметра от 7-15 мм. Толщина изделия варьируется от 2 до 5 см, а размер может быть разным и зависит от технологии, которой пользуется производитель. Качественной считается продукция, в которой плотность стеблей достигает 100-110 штук на 1 погонный метр площади. Такие маты применяют для наружной термоизоляции, а в камышовых плитах для внутреннего утепления допустима меньшая плотность, насчитывающая 60 тростинок. Небольшая толщина предусмотрена специально для возможности проведения штукатурных работ поверх слоя утеплителя.

Продукция может выпускаться в рулонах, а желающие сформировать покрытие самостоятельно могут приобрести камышовое сырье в евроснопах, чтобы избежать трудностей по заготовке и хранению материала. В таких упаковках продукция уже очищена от листьев и примесей, стебли отобраны прямые и одинакового размера. Любые виды продукции из камыша от производителя перед поступлением в продажу проходят специальную антисептическую обработку.

Вернуться к оглавлению

Заготовка камыша для утепления стен

Если в доступной близости находятся заросли камыша, расход лишних средств не имеет смысла, когда есть возможность воспользоваться бесплатным и доступным материалом для того, чтобы утеплить стены. Эта задача несложная, но заготовка сырья имеет свои нюансы, которые необходимо будет учесть. Соблюдение технологии при сборе и обработке камыша значительно влияет на качество его дальнейшего использования. Следует помнить, что для заготовки пригодны только растения, обитающие на берегах водоемов с пресной водой или на заболоченных лугах. Морская соль негативно влияет на качество сырья, делая его ломким и сложным в обработке.

Для заготовки камыша и изготовления из него матов понадобится:

• серп с длинной ручкой или острый нож;
• оцинкованная проволока или крепкая бечева;
• челнок для рыболовных сетей;
• рамка для вязки мата.

Схема последовательности работы при сшивке камышовых матов: а – с планками, б – без планок.

К заготовке приступают только после наступления первых морозов, дождавшись, когда со стеблей опадут все листья. Уже высохшие стебли смешиваются с молодыми побегами. Зрелые растения имеют светло-желтый оттенок, именно они и пригодны для дальнейшей работы. Срезают их серпом или ножом с широким лезвием. Сразу же удаляют оставшуюся листву и обязательно обрезают метелку, которая может спровоцировать начало гниения стебля. Камышовое сырье формируют в небольшие по диаметру (40-45 см) снопы. Обычно одной такой упаковки хватает на производство мата толщиной в 2 см и размером в 200х100 см.

Хранение осуществляют в нежарком сухом помещении, ставя снопы комлем вверх.

Камыш по праву считается одним из самых древних строительных материалов. Однако он не потерял актуальность и сейчас, когда выбор современных стройматериалов достаточно широк. Помимо непосредственно камыша, то есть его стеблей, используются камышитовые плиты, особенности которых мы рассмотрим.

Мы подробно рассказывали, как сделать кровлю из камыша . Но для утепления и строительства стен и перекрытий используется несколько другая технология, в этой области используется камышит — плиты из камыша, зачастую с добавками, придающими им большую прочность и другие качества.

Самые простые плиты из камыша можно сделать своими руками. Правильно заготовляется камыш, а затем из него плетутся маты. Стебли связывают проволокой, низ и верх аккуратно подрезают, чтобы они были ровными по высоте. Всё достаточно просто, но следует плотно уложить камыш, чтобы маты обладали достаточной прочностью и плотностью.

Такие простые камышовые маты можно использовать в каркасном строительстве, однако сейчас они чаще всего применяются для строительства хозяйственных построек, как очень недорогой и лёгкий материал.

Камышит заводского производства представляет собой теплоизоляционный материал, который выпускается в виде плит. Основным материалом служат стебли обычного камыша, которые прессуются на специальной установке, прошиваются проволокой и торцуются. В зависимости от того, как расположены стебли, плиты могут быть продольным и поперечными.

Стандартная длинна камышитовых плит заводского производства — от 2,4 до 2,8 метра. Ширина — от 0,55 до 1,5 метра, толщина может варьироваться от 30 до 100 миллиметров. Плотность камышита будет зависеть от степени прессования и составит от 175 до 250 кг/м 3 .

Теплопроводность камышита от 0,046 до 0,093 Вт/(м·К), а предел прочности при изгибе составляет 0,5-0,1 МПа.

Преимущества камышита:

1. Один из самых недорогих теплоизоляционных материалов, ведь камыш растёт практически повсеместно.
2. Экологическая чистота — что может быть натуральнее стеблей растения.
3. Низкая теплопроводность. По этой характеристике камышит сопоставим с пенопластом, превосходит дерево и кирпич. Для сравнения — стена из камышита толщиной 10 сантиметров по теплопроводности сравнима с кирпичной стеной толщиной полметра.
4. Лёгкость. Маты и плиты из камыша весят мало, весь процесс работы можно провести самостоятельно, без привлечения специальной техники.
5. Быстрота и простота использования. Камышит — готовый к применению материал, который нужно будет просто уложить в подготовленный каркас.
6. Если плиты были созданы из только созревшего, правильно заготовленного камыша, им не страшны перепады температуры, грибок, гниение. Впрочем, специалисты всё равно советуют использовать пропитку против грибка.

Область использования камышита довольно велика:

1. Каркасное строительство . Плиты из камыша применяются в качестве заполнителя каркаса, обычно деревянного.
2. Устройство перегородок.
3. Утепление покрытий и перекрытий.
4. Теплоизоляция помещений.

Отменим, что камышит используется в малоэтажном и сельскохозяйственном строительстве.

Камышит прослужит достаточно долго, до 50 лет, если материал качественный, а влажность в здании не превышает 70%. В жилых помещения обычно такой уровень влажности не встречается. В случае утепления фасада или каркасного строительства камышит принято защищать слоем штукатурки или обшивать более стойкими материалами, которые послужат основой для чистовой отделки.

Стебли камыша в природных условиях, разумеется, горят. Однако в плитах камыш уложен очень плотно, доступа кислорода почти нет, поэтому быстрого распространения пламени не будет, материал в случае возгорания будет только тлеть. Этого можно избежать путём пропитки антипиренами . Кроме того, как мы уже писали выше, традиционно камышит сверху закрывается слоем штукатурки или другого негорючего материала. Например, для внутренней отделки можно использовать гипсоволокнистые листы, которые вообще не горят.

Ещё одним недостатком камышита является боязнь грызунов.

Сейчас появились камышито-пенополиуретановые панели, которые соединяют в себе лучшие свойства этих двух материалов и могут применяться даже в бескаркасном строительстве. Такие панели — тот же камышит, но сверху залитый слоем пенополиуретана. При этом доля стеблей камыша в панелях составляет 87%, а грызунов они больше не боятся.

Как видим, камыш можно использовать не только для кровли, лёгких беседок и красивых навесов. Этот материал позволяет быстро и при минимуме затрат строить целые дома, тёплые и надёжные.